根據我國熱軋線材生產的有關標準規定，線材的鋼種和用途不同，檢驗的內容也有所不同，有所側重。但常規的檢驗項目有如下6項：     

　　1、外形尺寸：每盤頭、尾各取300mm長試樣一跟，貼上標簽，注明順序號，分清頭尾，然后用低倍放大鏡檢查缺陷，如耳子、折疊、表面夾雜、劃痕、機械傷痕、麻點等，并檢查線材的直徑偏差和不圓度。    

　　2、壓扁試驗：壓扁試驗是為了檢查線材表面的裂紋。做壓扁試驗的試樣應占盤條書的25%以上，高級鋼種盤條需每盤取樣。若發現表面裂紋，則在該盤條的另一端取樣再驗。當不能確定判定缺陷時，應取橫斷面試樣做高倍檢查確定。       

　　3、碳含量比較：碳含量比較是檢查線材的碳含量是否合格。每盤盤條的兩端各取一個試樣，利用快速攤含量比較儀作碳含量比較（快速比較儀可測出試樣碳含量與標準碳含量的差別在±0.05%以內的差數，但不能測出碳含量的絕對值），然后決定是否入批，如有爭議則進行快速分析以確定其碳含量。        

　　4、快速碳分析：根據最終產品的要求而定，每批盤條取幾個試樣做碳含量檢查，但至少每批盤條應在最初3盤和最末3盤的每盤任選一端取樣做快速分析。若分析結果超出規定值，則在擴大取樣按“爭議處理檢驗規則”進行檢驗。所謂“爭議處理檢驗規則”是指當供需雙方對常規檢驗結論發生爭議時，用來指導線材質量檢驗的一種規則。國內外一些公司都有自己的“爭議處理檢驗規則”。       

　　5、力學性能試驗：高碳鋼盤條每批至少要從20%以上的盤卷中取樣做抗拉試驗，同時記錄其斷面收縮率，多數直接拉拔用的高碳鋼盤條需要具有與其碳錳實際含量相對應的最低抗拉強度值。

　　多數低碳鋼盤條則常要求限制最高的抗拉強度。無論高碳鋼或低碳鋼盤條都希望有大的斷面收縮率。對某些結構用鋼筋來說，在做抗拉試驗時，還需要記錄其應力-應變曲線，為工程設計提供依據。 

 　　6、高倍檢驗：是否進行高倍檢驗、從盤條端頭取多少試樣則取決于最終產品的要求。有些鋼種，如用作制釘、刺線、一般鋼筋、輻條、低級別的鋼條、家具用彈簧等鋼絲的原料，一般不超過20%取樣做高倍檢驗；較高級別鋼種的盤條，如制造高強度彈簧和高強度鋼繩用的原料，一般取樣在50%以內；而對冷鐓冷鍛用的原料，其盤條必須100%取樣做高倍檢驗。

　　根據產品技術要求，高倍檢驗項目有：表面脫碳的深度及程度；表面軋制缺陷的長度和深度；縮孔；碳及硫的中心偏析；鐵素體的分布狀態；珠光體的分布狀態；其他顯微組織缺陷；晶粒度；表面粗糙程度；夾雜物含量。

文章來源：軋鋼之家