熱軋卷取機出現廢鋼的原因主要有以下幾點： 
 1. 卷取機設備故障：- 助卷輥、夾送輥等設備出現機械故障，如輥子不轉、軸承損壞等，會導致帶鋼在卷取過程中受力不均，產生褶皺、跑偏等問題，進而引發廢鋼。- 卷筒漲縮機構故障，無法正常漲縮，影響帶鋼的卷取質量，可能導致帶鋼松散或卷取不緊，最終形成廢鋼。2. 檢測裝置失靈：- 張力檢測裝置不準確，會使卷取過程中的張力控制不當。張力過大可能導致帶鋼斷裂，張力過小則會使帶鋼松散，都容易引發廢鋼。- 位置檢測裝置故障，無法準確檢測帶鋼的位置，可能導致帶鋼跑偏，與設備發生碰撞，產生廢鋼。 

 2. 溫度控制不當：- 帶鋼溫度過高或過低都會影響其力學性能和變形能力。如果溫度過高，帶鋼可能會變軟，在卷取過程中容易出現變形、褶皺等問題；如果溫度過低，帶鋼的硬度增加，卷取時容易產生裂紋甚至斷裂。2. 卷取張力不合理：- 張力過大，會使帶鋼在卷取過程中受到過度拉伸，容易導致帶鋼斷裂；張力過小，帶鋼卷取不緊，容易松散，也會引發廢鋼問題。3. 速度匹配不佳：- 卷取機與精軋機等設備的速度不匹配，會導致帶鋼在卷取過程中出現拉應力或堆鋼現象，影響卷取質量，增加廢鋼的風險。 

 3. 操作人員失誤：- 對設備參數設置不當，如張力、速度等參數設置不合理，會直接影響卷取效果，增加廢鋼的可能性。- 在生產過程中，未能及時發現設備故障或工藝異常，導致問題惡化，最終形成廢鋼。2. 換規格操作不當：- 在更換帶鋼規格時，沒有正確調整設備參數和工藝參數，導致卷取過程中出現問題，產生廢鋼。